7 kroków do produkcji drzwi drewnianych.
- Najpierw starannie selekcjonujemy drewno
Produkujemy drzwi dębowe, sosnowe, a także jedną wyjątkową kolekcję modrzewiową. Każdy z wymienionych asortymentów wymaga innego podejścia i innej technologii tworzenia. Jesteśmy w tym ekspertami. Zawsze zaczynamy od surowca, drewna okrągłego, które zostaje dostarczone w 100 proc. z Lasów Państwowych z nadleśnictw posiadających certyfikat FSC. Każda sztuka dłużycy jest oceniana indywidualnie wg kryterium jakościowego – dzielimy ją na kłody. Co ważne – każda kłoda ma swoje przeznaczenie. Kłody przerabiamy maszynowo na trakach taśmowych warstwa po warstwie, deska po desce.
- Suszymy je i poddajemy obróbce maszynowej.
Pozyskana na poprzednim etapie tarcica, czyli deski i obłogi poddawana jest suszeniu i sezonowaniu. Po opuszczeniu komór suszarniczych i odprężeniu drewna koncentrujemy się na pozyskiwaniu fryza, struganiu, klejeniu, okleinowaniu, obłogowaniu. Tak przygotowane półwyroby w postaci ramiaków i płycin starannie dobieramy pod indywidualne zamówienie każdego Klienta.
- Szlifujemy tak, aby nadać gładkość formie.
Po skompletowaniu elementów – czopujemy je, wiercimy, szlifujemy. Składamy w ‚zespoły’, czyli w skrzydła i ościeżnice oraz wykonujemy obróbkę na maszynach CNC. Wykonujemy wręgi i nawiercenia pod zamki, klamki, zawiasy i inne niezbędne akcesoria. Każdy złożony wyrób przechodzi ekstremalną ocenę jakości na kolejnych stanowiskach. Tak wykonane zespoły trafiają do lakierni.
- Osłaniamy powierzchnię najlepszą warstwą ochronną.
Przed lakierowaniem wstępnie wygładzone na szlifierkach szerokotaśmowych są dokładnie ręcznie szlifowane przez wyspecjalizowanych pracowników. Następnie drzwi zewnętrzne są impregnowane. W dalszej kolejności przystępujemy do barwienia skrzydeł i ościeżnic. Na koniec nadajemy powierzchni „blasku” poprzez lakierowanie (lakierami wodnymi przygotowanymi w naszej „kuchni farb”) lub olejowanie. Obie technologie mają na celu nie tylko zabezpieczenie powierzchni, ale też wydobycie z drewna tego, co najpiękniejsze.
- Okuwamy w zbroję, szklimy i dopracowujemy
Szklimy, okuwamy, silikonujemy. Wkładamy szyby, aplikacje ozdobne, nowoczesną elektronikę. Wydział lakierniczy, to taka nasza „pracownia jubilerska”.
- Oznaczamy logo doświadczonego producenta.
Każde drzwi w końcowym etapie produkcji, w momencie kiedy dokonamy oceny jakości i osiągniemy doskonałość, oznaczamy logo CAL, aby Klient miał pewność, że kupił drzwi doświadczonego i odpowiedzialnego producenta.
- Pakujemy i wysyłamy w podróż życia – do nowego domu.
To już finał. Gotowy produkt szybuje do naszego Klienta, trwa to chwilę, ale zapewniamy, że warto poczekać – produkujemy prawdziwe drzwi, z natury doskonałe! Warte swojej ceny. Będą służyć przez lata, zapewniając w domu przyjazny mikroklimat – taki, który może dać tylko prawdziwe drewno. (Więcej o zaletach naturalnych drzwi zewnętrznych drewnianych przeczytasz tutaj: https://www.drzwi-cal.pl/blog/drewniane-drzwi-zewnetrzne-natura-w-twoim-domu/ )
